"我几乎已经放弃了去两个街区以外的区域。”具有革新性的个人电动代步车公司WHILL在开发移动设备时，首先考虑到使用者的心声。WHILL研发部使用罗兰DG的MODELA MDX-50铣床来制作了产品原型。

“我们参观了位于日本神奈川县横滨市的WHILL公司，他们负责开发了这些移动设备。所以，我们对他们的车辆研发部门进行了专访。”

让所有有需要的人都能享受到移动的乐趣和时尚体验！

WHILL公司是一家设计和生产创新个人代步车的日本公司。"我们利用先进的技术和设计，开发出令人振奋的轮椅。一位轮椅使用者曾对我们说："坐着WHILL公司开发的轮椅，我已经把活动范围拓展到两个街区以外的活动区域。"

"这次对话更加激发了我们追求轮椅的时尚设计和开发的新功能可用性。我们的使命是让所有的使用人对运动更有趣、更时尚。"

WHILL Model C是一款让生活充满冒险的新型轮椅式代步车。

WHILL还一直在开发自动驾驶系统。在日本东京羽田机场以及北美和欧洲的其他国际机场进行了测试。

"车辆研发部设计车辆外观和车架。MDX-50是我们原型制作过程中不可缺少的工具。市场有很多种类似机床，我们在考虑了多种选择后最终选择了MDX-50。与我们合作的一家公司使用Roland DG的机床来制作产品，它操作非常简单易用。是我们决定使用的主要原因。我们选择MDX-50的另一个原因是它的尺寸。它的体积很小，直接可以放在桌面上。

"我们的开发部门每天都会收到客户的反馈和要求。除了产品本身，我们还需要开发新的附加产品和配件。为了缩短我们的开发周期，我们希望加快我们的原型制作速度。如果请一个分包商，至少需要几天时间才能出结果。当然，如果我们需要完成高精度的工作，今天我们仍然会进行分包。然而，我们更加希望建立一个可以立即开发和评估原型的环境。

使用MDX-50进行轮毂原型制作

"正如我们所希望的那样，引进MDX-50帮助我们缩短了开发周期。现在，我们将预先制好的计划在下班之前将数据发送到MDX-50设备上，第二天早上就可以打印好原型。随后，我们对原型进行评估并迅速进入下一步流程。

"MDX-50的推出也改变了我们部门人员的思维方式。现在，当我们在制定计划时，我们会说：'为什么我们不在这个阶段用MDX-50来验证一下呢？"手中有实物原型与用计算机三维CAD模型看形状完全不同。能够为一个项目创建多种可能的形状，并以实物形式进行评估，效率高得惊人。

“一旦我们确认了原型，我们将从分包商那里订购更精确的版本。这种观念上的转变对我们产生了很大的影响。额外的原型开发潜力使我们能够创造出更好的产品。

我们可以使用与量产相同的材料进行打样。

"在处理切割问题时，MDX-50让我们可以使用与批量生产相同的材料。这一点非常有帮助。我们公司使用各种材料，包括ABS、聚碳酸酯（PC）和尼龙。在某些情况下，我们也会使用含有玻璃纤维的尼龙。此外，我们还使用从高硬度到普通的各种树脂。目前，我们没有感觉到任何材料上的不便。

MDX-50能够处理各种树脂是一个非常不错的功能。我们平时也使用3D打印机，但我们不能用3D打印的物品做强度测试，因为3D打印机的材料很有局限性。当我们想要进行强度测试时，MDX-50可以让我们使用与量产时相同的材料进行铣削。安全性是我们产品的一个重要特点，所以做强度测试的功能非常重要。

更快的原型设计，更高的产能

"MDX-50附带自动换刀装置（ATC），并有一个可选的旋转轴装置。这样可以节省时间和精力。ATC会自动换刀，大大提高生产率。当我们需要双面加工时，旋转轴装置简化了工作流程。我们开发的时间总是很紧迫，经常必须立即得出结论。当我们需要快速确认某件决定时，MDX-50显得尤为重要。对于较小的项目，MDX-50可以在一个小时内给你结果，这个速度是非常棒的。